GZ-120W懸臂式恒速?gòu)?qiáng)力電動(dòng)攪拌器

懸臂式系列攪拌機(jī) 產(chǎn)品概述：

 懸臂式系列攪拌機(jī)采用*原理，瓦楞式外殼的馬達(dá)更便利于散熱，*的摩擦驅(qū)動(dòng)原理既保持了轉(zhuǎn)速的恒定，又保證了輸出扭矩的強(qiáng)勁穩(wěn)定。該機(jī)通過(guò)摩擦輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，但馬達(dá)始終運(yùn)行在固定的工作點(diǎn)，馬達(dá)的功率輸出轉(zhuǎn)速和力矩在該點(diǎn)達(dá)到優(yōu)化值且基本保持為常量。功率通過(guò)摩擦輪和裝有一對(duì)塑膠偶聯(lián)器的中軸傳遞到攪拌軸。兩齒輪系配置在相同的兩個(gè)軸上形成可手動(dòng)調(diào)節(jié)的兩檔速度。若忽略功率傳輸中的損耗，攪拌軸端的功率始終等于馬達(dá)的輸出功率，中軸上的 一對(duì)螺旋線偶聯(lián)器使摩擦輪的磨損保持在較低的水平。偶聯(lián)器根據(jù)攪拌軸上的負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)摩擦輪上所需的壓力，低負(fù)載引起低下壓，高負(fù)載引起高下壓。

GZ-120W懸臂式恒速?gòu)?qiáng)力電動(dòng)攪拌器 技術(shù)參數(shù)

  規(guī)格型號(hào)：GZ-120W

  整機(jī)功率：120W

  額定電源：220-250V

  工作狀態(tài)：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作

  調(diào)速范圍：I檔60-500rpm 

      II檔240-2000rpm

  兩個(gè)檔位之間是無(wú)極調(diào)速

  攪拌軸大力矩：1850gcm

  大攪拌容量（水）：20升

  環(huán)境溫度：5-40℃

  鉆夾頭夾持范圍：0.5-10mm

  攪拌軸穿透范圍：0.5-8mm

  適用介質(zhì)粘度：0-10000mpas

  立桿高度：70cm

  攪拌槳長(zhǎng)度：300mm

  攪拌槳葉：50mm

  重量：10KG（含包裝）

                     選配攪拌棒

注意事項(xiàng)：

       調(diào)速旋鈕出廠時(shí)預(yù)設(shè)在Gao速度(刻度10)以保護(hù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中不受損傷。因此，在使用前應(yīng)檢查旋鈕的設(shè)定，以確保其適宜于所攪拌的液體；若不能確定正確的速度，將旋鈕旋到低(刻度1)。攪拌機(jī)一段時(shí)間未使用后，重新使用時(shí)，初接通會(huì)聽到摩擦噪音，這是由于磨擦輪襯皮上的預(yù)應(yīng)力所致，對(duì)攪拌機(jī)的功能沒有損害，短暫運(yùn)行后噪音即會(huì)消失。鉆夾頭和攪拌軸允許塞入夾持的攪拌桿直徑為大10mm。該機(jī)通過(guò)摩擦輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，但馬達(dá)始終運(yùn)行在固定的工作點(diǎn)，馬達(dá)的功率輸出轉(zhuǎn)速和力矩在該點(diǎn)達(dá)到優(yōu)化值且基本保持為常量。功率通過(guò)摩擦輪和裝有一對(duì)塑膠偶聯(lián)器上的中軸傳遞到攪拌軸。兩齒輪系配置在相同的兩個(gè)軸上形成可手動(dòng)調(diào)節(jié)的兩檔速度。若忽略功率傳輸中的消耗，攪拌軸端的功率始終等于馬達(dá)輸出，中軸上的一對(duì)螺旋線偶聯(lián)器使磨擦輪的磨擦保持在較低的水平。偶聯(lián)器根據(jù)攪拌軸上的負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)磨擦輪上所需的壓力，低負(fù)載引起低下壓，高負(fù)載引起高下壓。實(shí)驗(yàn)中換檔時(shí)應(yīng)注意攪拌頭的位置和容器的大小，特別是玻璃容器。換檔前必須關(guān)閉攪拌機(jī)，否則減速齒輪可能受損。該機(jī)設(shè)有兩檔速度，I檔為低速，Ⅱ檔為高速。預(yù)置位置為Ⅱ檔，Ⅱ檔換I檔時(shí)，逆時(shí)針（從上往下看）轉(zhuǎn)動(dòng)塑膠軸承套至停止位。向下拉動(dòng)5.5mm然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直至聽到軸承套內(nèi)鋼珠復(fù)位的響聲。I檔換Ⅱ時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)軸承套至停止位，向上推動(dòng)5.5mm，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)直至聽到鋼珠復(fù)位聲。