很多人認(rèn)為沒有必要去對(duì)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行清洗的工作，其實(shí)無論什么設(shè)備都需要定期的進(jìn)行清潔，因?yàn)槟汩L時(shí)間的使用機(jī)器內(nèi)部的零件還是表層都會(huì)存在很多污垢需要我們進(jìn)行處理，如果我們定期清潔電動(dòng)攪拌器長時(shí)間情況下很有可能會(huì)影響電動(dòng)攪拌器設(shè)備的正常使用，接下來小編就給打講一講電動(dòng)攪拌器的清洗步驟吧
電動(dòng)攪拌器清洗的一般步驟如下：
（1）、選定清洗油：當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí)，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
（2）、加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。
（3）、安裝過濾器：在清洗回路中，進(jìn)油口安裝50～100μ的粗過濾器，回油口安裝10～50μ的過濾器。開始時(shí)粗濾，沖洗一段時(shí)間后逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器，進(jìn)行分次過濾。清洗時(shí)間一般8～24小時(shí)，開始每隔半小時(shí)拆開濾油器進(jìn)行清掃，并逐步更換網(wǎng)眼細(xì)的濾芯和延長清洗時(shí)間間隔，污染嚴(yán)重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗，再用與使用油相近粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
（4）、一邊清洗一邊用木錘敲擊，可以促進(jìn)污染物的脫落速度。管路彎曲和焊接部位要多敲擊，但不可用力過猛，以免管子變形和破裂。
（5）、排放清洗油：清洗結(jié)束后，盡可能將清洗油排除干凈，包括泵、閥、管路以及冷卻器內(nèi)積存的清洗油。可松開管路，用壓縮空氣吹掃或加入工作油液帶走清洗油。
（6）、加入新的液壓工作油：清洗油排除后，應(yīng)盡快加入新的液壓油，并馬上進(jìn)行短時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。